技術(shù)服務(wù)
五、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)
1、公司對(duì)首次使用高模量瀝青產(chǎn)品的客戶提供前、后場(chǎng)全方位技術(shù)服務(wù)。
2、拌和站技術(shù)服務(wù)
（1）溝通了解確認(rèn)瀝青品種是否正確，加熱溫度是否滿足要求，可通過(guò)瀝青罐儀表顯示確定或采用插入式溫度計(jì)或溫槍進(jìn)行實(shí)測(cè)。
（2）到料倉(cāng)查看生產(chǎn)所用粗細(xì)集料情況，拍照留存。（檢查是否存在粗集料針片狀大、含泥混倉(cāng)以及細(xì)料粉塵大、含水率大等問(wèn)題。）
（3）與拌和站負(fù)責(zé)人及操作手溝通了解拌和樓型號(hào)、產(chǎn)量、改性瀝青拌和時(shí)間以及近日所拌混合料情況，是否存在影響混合料拌和質(zhì)量的因素。
（4）開(kāi)機(jī)試拌：
a. 開(kāi)機(jī)干拌：
輸入設(shè)計(jì)配比并核對(duì)；
查看冷料倉(cāng)上料規(guī)格，是否存在錯(cuò)上或者混倉(cāng)的情況；
禁止使用回收粉當(dāng)?shù)V粉使用。
開(kāi)機(jī)干拌，將熱集料接入裝載機(jī)并用插入式溫度計(jì)進(jìn)行溫度實(shí)測(cè)記錄；
熱集料溫度滿足要求后方可進(jìn)行下一步試拌。
b. 加入瀝青、按照以往改性拌和時(shí)間進(jìn)行試拌，將拌和好的混合料接入裝載機(jī)內(nèi)，對(duì)混合料的級(jí)配及拌和狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，測(cè)量混合料料溫。目測(cè)級(jí)配有偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)復(fù)核級(jí)配，混合料中集料上瀝青裹覆不均勻時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間，或調(diào)整溫度，并通過(guò)多盤(pán)料生產(chǎn)監(jiān)測(cè)確認(rèn)，直至混合料狀態(tài)及溫度正常后方可進(jìn)行正式生產(chǎn)。
c. 正式生產(chǎn)：在生產(chǎn)過(guò)程中若出現(xiàn)等料溢料現(xiàn)象時(shí)，操作手不得根據(jù)經(jīng)驗(yàn)隨意改變配比。
（5）連續(xù)觀察5車(chē)混合料的狀態(tài)與級(jí)配，對(duì)出料溫度進(jìn)行檢測(cè)。建議客戶在連續(xù)生產(chǎn)5車(chē)后進(jìn)行取樣檢測(cè)，可通過(guò)試驗(yàn)對(duì)級(jí)配、油石比進(jìn)行快速?gòu)?fù)核。
（6）檢查運(yùn)輸車(chē)隔離劑涂刷、保溫措施是否到位。
標(biāo)準(zhǔn)：
3、前場(chǎng)技術(shù)服務(wù)
（1）與項(xiàng)目參建各方進(jìn)行交流，了解項(xiàng)目概況、施工計(jì)劃等。
（2）查工作面準(zhǔn)備情況，并提出建議。
（3）查看針對(duì)該項(xiàng)目實(shí)施的施工機(jī)械設(shè)備配置情況，溝通是否需要調(diào)整。
（4）了解施工方案，強(qiáng)調(diào)關(guān)鍵控制點(diǎn)。
（5）監(jiān)測(cè)熨平板提前預(yù)熱情況、混合料攤鋪溫度、松鋪系數(shù)、虛鋪厚度等。
（6）監(jiān)測(cè)試驗(yàn)段實(shí)施時(shí)初壓、復(fù)壓、終壓各階段碾壓溫度與碾壓遍數(shù)。
標(biāo)準(zhǔn)：
4、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
（1）現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)
從螺旋布料器取樣，混合料均勻、室內(nèi)二次加熱后成型試件，根據(jù)需要進(jìn)行油石比、礦料級(jí)配、混合料高低溫及水損性能檢測(cè)。
注：試驗(yàn)室進(jìn)行高模量瀝青混合料的瀝青含量試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)提前對(duì)高模量瀝青混合料進(jìn)行油石比標(biāo)定工作，結(jié)合標(biāo)定結(jié)果確定實(shí)際油石比。天然瀝青中含有灰分，未經(jīng)過(guò)標(biāo)定，測(cè)得的油石比不是準(zhǔn)確的油石比。
（2）路面檢測(cè)
配合客戶對(duì)已完試驗(yàn)段進(jìn)行鉆芯檢測(cè)、滲水系數(shù)、摩擦系數(shù)及構(gòu)造深度檢測(cè)。
